如今，随着汽车制造工艺的日益复杂，汽车制造商对零部件的质量也提出了更高的要求，面对激烈的市场竞争和客户商标准的要求，汽车制造商和零部件供应商们，必须借助高效可靠的检测手段来避免不合格零部件的产生，这其中值得关注的便是近年来发展迅速的机器视觉检测设备。

　　下面介绍无锡精质研发的机器视觉检测设备，在汽车制造业中的几个应用实例，通过阐述其技术特点和所显示的优越性，展现了机器视觉这项新技术在汽车制造业的应用前景。

　　应用案例

　　1、汽车零部件表面字符机器视觉检测

　　汽车零部件在提供使用前必须经过严格检验，经检验合格后会打印上相应的字符标记，例如P(代表Pass)，因此在装配使用该汽车零部件前，必须检测零部件是否有字符P，从而避免有不合格零部件混入。机器视觉检测设备图像处理系统，能可靠检测出工件表面是否有字符(或者打有二维码及其他相关信息)，对不符合要求的零部件发出报警信号，机器视觉检测设备会根据收到的报警信号对工件进行除。

　　2、汽车制动部件位置尺寸机器视觉检测

　　在汽车组装过程中，人们对零部件的位置有着高的要求，这不仅包括每个零部件自身的安装位置，还包括不同零部件之间的相对位置，机器视觉检测设备通过边缘工具能够准确测量出各个工件的坐标、相对距离、角度偏移和平行度等位置信息，用户可以通过设置标准误差来判断产品是否合格，同时工业相机还可以通过串口或者以太网将检测数据发送给客户端进行处理。使用机器视觉检测设备，通过其边缘工具和测量工具来检测汽车制动部件的位置尺寸，从而判断是否发生偏移。

　　无锡精质是一家集机器视觉检测设备研发、制造、销售于一体的企业，具有成熟的软件设计、机器视觉技术、图像比对技术及工业自动化技术等经验，拥有70多名机器视觉系统高级研发人员及工业自动化工程师组成的强劲研发团队，致力为生产制造业提供专业的机器视觉检测方案。